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锯切机锯切时为确保质量和安全应注意的几个方面
- 2020-12-04-

  锯切机锯切时为确保质量和安全应注意的几个方面

  1.堵截方式的选择

  轧制后的钢坯或制品,要切除头、尾、缺陷或切成定尺长度。制品轧件主要的堵截方式为剪断或锯切。中型轧机主要选用热锯或热剪。但在下列情况下也选用冷锯或冷剪。如钢材切定尺和取样,某些产品(如鱼尾板,军用扁钢等)交货定尺很短,在轧机后作业线上按倍尺进行热切。在倍尺的基础上用冷剪剪成定尺。

 

  生产薄板坯时,有的厂用热剪,有的厂用热锯,有的厂则剪、锯联合使用。用剪切机则金属收得率高,不产生锯屑火花,操作环境比较好。但需独自设置剪切线或飞剪机,设备较杂乱。用锯则金属损耗较大,锯屑难处理,添加锯片修磨作业量。但在同时生产型钢的情况下生产薄板坯,用锯并不添加设备,也能满足生产需求,还是可取的。但凡专业生产薄板坯或薄板坯生产量较大的中型轧钢车间,宜设置独自的薄板坯剪切线或飞剪;但凡薄板坯产量不太大的车间,一般选用热锯较好,这样不需添加设备。锯切时为确保质量和安全应注意。

  以下几方面:

  (1)确保锯片有满足的冷却水,钢材切头切尾应及时清除去,以维护锯片。

  (2)锯切定倍尺长度时,挡板间隔应考虑热钢答应误差和收缩量1.1%左右。第壹条钢锯切后应测量实长并从头调整挡板间隔。生产中应经常检查定尺挡板是否松动。

  (3)当轧件温度较低时,进锯速度要减慢,防止打坏锯片。

  (4)不得使用缺齿、卷口或有裂纹的锯片。

  (5)锯片安装不得偏心,以免作业时产生振动。

  (6)锯切某些容易淬裂的钢种,锯片不应浇水。

  2.轧件的堵截温度

  轧件热锯切温度应根据轧件终轧温度及运送间隔远近来确认,一般锯切温度不应低于。

  钢坯在热剪时的温度不应低于800℃,禁止剪切低温钢,以确保剪机不在超负荷状态下作业。